Realizzazione di modelli professionali

3 agosto 2023

La modellistica professionale è per noi un'attività fondamentale. Infatti, i progetti di prototipi sono iniziati con la creazione di modelli prima di espandersi per fornire lavorazione CNC, stampa 3D, fusione sotto vuoto e taglio laser. Sebbene questi altri servizi siano autoesplicativi, i clienti possono considerare la creazione di modelli come una sorta di "arte nera". In questo articolo, quindi, spiegheremo come realizziamo i modelli e come questa sia, di fatto, un'arte.

I progetti di creazione di modelli in genere iniziano con una richiesta del cliente seguita da una discussione, poiché è più difficile fornire un preventivo per i modelli rispetto, ad esempio, alle parti realizzate mediante lavorazione CNC o stampa 3D. Questa discussione è essenziale perché non esistono due progetti uguali. Riguarderà questioni come l'uso previsto per il modello: sarà un modello da esposizione in una custodia, sarà per testare una funzione o l'ergonomia, o è destinato a prove di usabilità o alla manipolazione da parte di un gran numero di visitatori di un settore commerciale? esposizione? Forse il modello sarà un oggetto di scena teatrale per una produzione teatrale o un film, o forse sarà necessario per filmare o fotografare una pubblicità. Inoltre, il fatto che il cliente abbia bisogno di uno o più modelli può influire sulle tecnologie di produzione selezionate.

Un'altra cosa di cui discuteremo è se il modello incorpora componenti o sottoassiemi forniti dal cliente. Potrebbe trattarsi di un prodotto esistente che necessita di modifiche o di parti prototipo specializzate come un PCB o un display digitale personalizzato.

Una volta comprese le esigenze estetiche, funzionali, robuste e quantitative, si può parlare di materiali, tecnologie produttive e finiture.

Alla fine della discussione determineremo come realizzare e finire il modello e solo allora potremo preparare un preventivo.

Un aspetto vitale della modellistica è la scelta delle tecnologie ottimali per realizzare le varie parti, ed è qui che l'esperienza del nostro team di modellisti altamente qualificato ed esperto si rivela preziosa. Nella maggior parte dei casi, un progetto di creazione di modelli impiegherà più tecnologie e alcune parti potrebbero anche essere fabbricate a mano.

Per integrare queste tecnologie, i nostri modellisti possono adattare o modificare componenti di produzione esistenti, nonché reperire e riutilizzare o modificare componenti standard disponibili sul mercato. Possiamo anche procurare parti personalizzate specialistiche come molle e pressature.

L'assemblaggio dei componenti è importante quanto la produzione delle singole parti se si vuole che il modello finito abbia l'estetica e la funzionalità richieste. Le parti potrebbero richiedere una piccola lavorazione durante la fase di assemblaggio per garantire che le superfici siano allineate correttamente e che i meccanismi funzionino senza intoppi e abbiano la sensazione desiderata.

Se è probabile che il gruppo richieda un successivo smantellamento per modifiche o regolazioni, è possibile utilizzare elementi di fissaggio filettati. I giunti permanenti possono essere realizzati con adesivi. Gli adattamenti a scatto possono essere stampati in 3D con successo, a seconda del materiale, ma vengono utilizzati meno frequentemente per la realizzazione di modelli a causa della maggiore complessità della progettazione del giunto.

La scelta delle finiture dipende da diversi fattori come la destinazione d'uso e l'ambiente operativo del modello, i materiali di costruzione e le tecnologie di produzione. A volte non sono necessarie finiture secondarie, come nel caso di parti fuse sotto vuoto per le quali la resina poliuretanica è stata tinta di un colore specifico o se le parti sono state lavorate a CNC in acciaio inossidabile o ottone.

Le parti SLS possono essere tinte in quasi tutti i colori. Le parti in plastica realizzate utilizzando altre tecnologie di stampa 3D possono generalmente essere verniciate a spruzzo con finiture lucide, opache o a guscio d'uovo. Inoltre, alle parti può essere applicata una finitura gommata morbida al tatto.

Le parti stampate in 3D potrebbero essere leggermente pallinate prima di essere tinte o verniciate, anche se a volte la finitura con pallinatura è sufficiente da sola.

Le parti stampate in 3D con qualità trasparenti sono spesso lucidate e laccate per conferire un aspetto simile al vetro, ma possono anche essere lucidate e colorate per parti come le lenti delle luci automobilistiche.